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系留无人机技术助力钢铁行业的转型和创新



钢铁厂的极端条件



钢铁行业具有较大风险。每天,工人们都在操作巨大、沉重、嘈杂且极其热的机器。在制造过程中,钢的温度高达 1600 度。员工的健康和安全显然是整个钢铁行业的第一要务。



同时,钢铁行业也是 CO2 排放的主要来源,因为它需要大量的煤炭来生产钢铁。据 世界钢铁协会称,钢铁行业占化石燃料直接排放量的 7% 至 9%。



因此,钢铁行业一直在寻找使他们的工厂更安全、更清洁、更环保和更智能的方法——不***是为了保护他们的工人,而且是为了减少他们的碳排放并提高他们生产场所的效率。



新技术带来革命性的改变



新技术是改造钢铁生产的关键,很多钢铁工厂已开始在其生产现场部署无人机以执行 3D 扫描,执行关键的工业检查、维护和安全操作任务。



传统上,这些日常维护和检查任务是通过架设重型脚手架或在无法使用脚手架时使用绳索来执行的。需要脚手架和停工以便技术人员可以爬上去进行检查,这个方法成本昂贵,耗费时间而且潜有在危险。而借助无人机,他们可以即刻获取关键设备的清晰视觉数据。



目前使用比较广泛的是悟2无人机和 Matrice 经纬系列平台,结合迈优威空中系留无人机技术,能够在几分钟内执行检查任务,并且可以进行长时间驻空观察。



检查



迈优威空中系留无人机现在主要用于所有高空检查任务,例如屋顶、传送带或其他难以进入的区域。只需要在现场安放好系留基站,接上无人机,即可在5分钟之内完成部署,进行快速的检查。



测量



测量煤炭的库存是一项耗时的日常任务,这项工作需要一定的准确度。迈优威空中系留无人机可以帮助技术人员能够以非常高的精度快速完成这些任务。



在使用无人机之前,技术人员不得不在所有这些原材料库存周围派遣几何测量员等专业测量人员,然后通过一系列的计算,得出库存量,往往需要几天时间。如今,通过使用无人机专用的3D测绘技术,可以在一小时内完成这项乏味的工作,同时导出准确的数据。



热监控



与他们的任务***相关的功能之一,是借助热像仪进行红外热成像观察,这一功能使技术人员能够非常准确地检查热力分布,极大的节约了检查时间。



得益于迈优威空中系留无人机挂载的高精度热像仪,钢铁公司可以实时监控其基础设施和设备的热量和温度。比如说钢厂的烟囱,其温度高达 1600 摄氏度,这是钢铁熔化的温度。以往需要定期停工检查的工作,现在通过无人机检查,可以节约工厂大量的停产损失。



环境监测



DJI M300 RTK无人机挂载气体检测系统,可以对环境安全提供实时气体数据监测。



挂载气体监测模块后,迈优威空中系留无人机系统可以在烟雾中快速识别出多种气体/物质,向地面提供有关浓度水平、位置和行进方向的实时数据。



实时数据以网格,2D或者3D形式查看,监测效率较传统方法效率提高了60 倍,可快速覆盖大面积区域。此外,监测作业无需派遣人员进入危险区域,也是一种更安全的数据收集方法。



投资回报



总体而言,迈优威空中系留无人机可以为钢铁厂节省了大量成本。据法国ArcelorMittal钢厂估计,他们对无人机的投资每年可节省 100,000 至 200,000 欧元的检查和清点库存费用,所节省的时间更是令人难以置信,同时还提高了任务完成的及时性。此外,由于人员高空作业时间的减少,以及人员与危险机械接触的工作时间大大减少,技术人员的工作危险性得到了极大的降低。


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